Российская компания «ОВЛ-Энерго» совместно с РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина разработала методику управления технологической целостностью скважин (УТЦС). Внедрение методики позволит сократить затраты на обслуживание скважины на 15%, снизить аварийность и улучшить экологическую обстановку в регионах присутствия нефтегазовых компаний.
Технологическая целостность – это один из важнейших аспектов надежности оборудования, способность объекта сохранять функциональные и конструктивные характеристики на протяжении всего жизненного цикла и вне зависимости от внешних и внутренних факторов. Контроль технологической целостности скважин – одно из приоритетных направлений развития нефтегазовой отрасли России.
Методология УЦТС включает:
- технические решения и экспертизу, в том числе по оценке барьеров безопасности, закладываемые на стадии проектирования
- систему управления рисками на этапе строительства
- систему минимизации вероятности возникновения непредвиденных ситуаций в ходе эксплуатации скважины
«Наша программа нацелена на формирование философии надежности в нефтегазовой отрасли. Каждый элемент системы эксплуатационных скважин, подводно-добычного оборудования, обвязки и инфраструктуры должен быть реализован с высоким уровнем производственной безопасности, технологической преемственности, строгого сопряжения всех технических решений, чтобы обеспечить долгий срок безаварийной эксплуатации», – отметил основатель и управляющий партнер АО «ОВЛ-Энерго» Алексей Быков.
Нефтегаз: вызовы сегодняшнего дня
1. Эксплуатационные риски
Скважина – это сложный технический объект, состояние и работу которого регламентирует большое количество правил, инструкций и нормативных документов. Часть из них дублирует друг друга, а некоторые – вступают в конфликт. Кроме того, каждая из служб, задействованных в процессе добычи нефти и газа, имеет свои внутренние документы и индивидуальную специфику.
На разных стадиях жизненного цикла скважины зачастую принимаются противоречащие друг другу решения, что может привести к нарушениям технологических регламентов. По большинству объектов отсутствует четкая система передачи полной базы данных от проектной организации к сервисной компании, а внутри сервисной компании – между подразделениями, отвечающими за строительство, эксплуатацию и ликвидацию.
Вывод: В России сегодня отсутствует системный подход к управлению технологической целостностью скважин.
2. Открытие новых месторождений
Сейчас нефтегазовая отрасль России получила новый импульс для развития. Одним из приоритетных направлений является разработка шельфовых месторождений с подводным расположением устьев скважин. На континентальном шельфе на территории России находится 43 действующих месторождения, еще пять ждут своей очереди. Причем 68% запасов углеводородов приходится на так называемые «гринфилды» – молодые месторождения с большим потенциалом для разработки.
Вывод: Открытие и разработка новых месторождений требуют от компаний-недропользователей активизации проектно-изыскательских работ, а от производителей оборудования – новых технических решений.
3. Санкции и импортозамещение
Особенностями нефтегазовой отрасли России на протяжении длительного времени были низкий уровень локализации производства и высокая степень зависимости от импортного оборудования и технологий.
До введения экономических санкций и ухода с отечественного рынка компаний из недружественных стран иностранные корпорации были плотно интегрированы в разработку российских нефтяных и газовых месторождений. Очевидным плюсом этого присутствия было наличие у зарубежных партнеров огромной базы знаний, наработанной в ходе реализации проектов по всему миру. Сейчас их компетенции оказались недоступны, а доступ к технологиям, в том числе контроля безопасности производственного процесса – закрыт для российских пользователей.
Вывод: Сформировался технологический разрыв между требуемым и имеющимся уровнем технологий, оборудования и услуг. Необходимо усовершенствовать процессы управления месторождением, чтобы адекватно и своевременно отвечать на вызовы времени.
Что предлагает «ОВЛ-Энерго»
Компания «ОВЛ-Энерго» на Петербургском международном газовом форуме – 2024 представила собственную методику управления и контроля технологической целостности скважин (УТЦС). Ее применение позволяет обеспечить полный контроль целостности объекта за счет внедрения оптимальной нормативной базы и современного программного обеспечения для обработки, анализа и передачи данных.
1. Снижение количества инцидентов
Сегодня значительная часть инцидентов в нефтегазовой индустрии России происходит не по вине сервисных компаний или эксплуатирующих организаций, а из-за отсутствия стандартизированного производственного контроля целостности объекта на всех этапах жизненного цикла. По данным разработчиков, внедрение УТЦС позволит избежать 20% аварий, вызванных техническими факторами, и 47% аварий, вызванных организационными факторами.
2. Сокращение капитальных затрат и непредвиденных расходов
АО «ОВЛ-Энерго» выполнило работы по обеспечению технологической целостности многоствольных скважин при партнерской поддержке российского производителя решений для скважин подобного типа. Внедрение системы позволило не только снизить уровень капитальных вложений на 15%, но и увеличить рентабельность проекта за счет оптимизации производственных процессов.
На другом объекте система позволила наладить эффективный контроль на всех этапах жизненного цикла и в принятии управленческих решений. Применение методик управления рисками и построение матрицы ответственности привели к снижению вероятности инцидентов на 30% и уменьшению затрат на устранение непредвиденных ситуаций на 20%.
3. Упрощение методики принятия решений
На сегодняшний день часть российских компаний уже частично внедрила УТЦС в свою работу либо использует ее отдельные элементы – матрицу ответственности, методику оценки рисков, построение диаграмм барьеров на различных этапах жизненного цикла скважины и т.д. Также компании применяют принцип внесения и согласования непредвиденных изменений в процессе строительства скважин без дополнительных внешних согласований и экспертиз.
Эти изменения позволили существенно упростить методику принятия решений, повысить прозрачность информации о состоянии скважин, кратно снизить вероятность непредвиденных инцидентов, принимать управленческие решения, основанные на точных данных и анализе рисков.
4. Повышение эффективности эксплуатации
Еще одним важным результатом использования УЦТС является повышение эффективности и увеличение срока эксплуатации скважин. Внедрение методики в момент начала работы скважины позволяет добиться повышения среднего срока ее эксплуатации с семи до 10-12 лет. А если закладывать соответствующие решения на этапе проектирования и использовать их на протяжении всего жизненного цикла скважины, то реалистичный горизонт срока эксплуатации объекта составляет уже 20 лет. При этом УЦТС способна стать замещающим аналогом ранее применявшихся подобных зарубежных решений и в ряде случае превзойти их.
«Технологическая целостность производственных объектов является краеугольным камнем безопасной и эффективной эксплуатации нефтегазовых объектов. Внедрение современных технологий и систем управления целостностью обеспечивает надежность, минимизирует риски и оптимизирует производственные процессы. Примеры успешных проектов подтверждают, что применение инновационных решений способствует не только снижению капитальных затрат, но и повышению рентабельности проектов за счет оптимизации производственной деятельности, что демонстрирует значительные экономические преимущества от внедрения передовых технологий», – подчеркнул основатель и управляющий партнер АО «ОВЛ-Энерго» Алексей Быков.
В настоящее время, на базе результатов внедрения УТЦС, компания «ОВЛ-Энерго» работает в составе рабочей группы над предложениями по внесению изменений в действующие правила промышленной безопасности с учетом особенностей эксплуатации нефтегазодобывающего оборудования и компетенций специалистов «ОВЛ-Энерго».
Совместно с институтом технологических инициатив компания «ОВЛ-Энерго» приступила к разработке стандарта «Требования к системе управления технологической целостностью скважин. Общие положения». Появление такого стандарта на государственном уровне сможет повысить показатели обеспечения технологической целостности объектов нефтегазодобычи, укрепить технологический суверенитет страны, снизить уровень экономических и экологических рисков.