Технология напыления защитного нанопокрытия с полировкой до 14 класса при восстановлении поверхности цилиндрических деталей (каландровых и других валов, штоков, втулок, роликов)

Финишная чистота обработки поверхности до 14 класса означает увеличение качества восстановленной поверхности и снижение рисков налипания, в итоге – высокое качество выпускаемой на вале продукции.

Этапы восстановления вала. Замена хромированного покрытия на каландровых валах



Увеличение времени наработки происходит за счет использования более твердого материала (карбиды), чем материал основы каландрового вала (чугун). Перед выполнением работ происходит заваривание мелких забоин и вмятин на детали. Твёрдость полученного покрытия — более 70 HRC. Толщина финишного слоя — 250-300 мкм, адгезия — более 70МПа.



Напыление (происходит полностью в автоматическом режиме, с использованием промышленных роботов). При этом температура на поверхности вала не превышает 150 градусов по цельсию, исключая деформацию поверхности.



Напыление



После нанесения покрытия происходит шлифовка и полировка изделий до необходимого класса чистоты.



Полировка



Упрочняющее покрытие карбидом вольфрама, выполненное газотермическим методом, позволяет произвести замену хромированного покрытия на каландровых валах, а также:



Увеличить ресурс работы каландрового вала в 3-4 раза по сравнению с гальваническим хромом;

Снизить затраты на ремонт и закупку импортных дорогостоящих комплектующих;

Сократить сроки простоя оборудования в ремонте;

Получить значительный экономический эффект, не списывая старый вал;

Отказаться от гальванических методов нанесения покрытий в пользу экологически чистых методов газотермического напыления.



Готовый вал



Специалисты производственной площадки ЗАО «Плакарт» в Нижнем Новгороде отработали технологию до совершенства, сократили сроки на проведение работ (восстановление поверхности каландрового вала с заменой хромированного покрытия составит от 5 для обычных глянцевых и от 15 рабочих дней для матированных валов) и довели операцию полировки до 14, высшего, класса чистоты поверхности.



В среднем цена комплекса работ в 1,5 — 2 раза ниже, чем стоимость нового вала или цилиндра, при этом срок службы вала увеличивается в 3-4 раза (по сравнению с валом, покрытым гальваническим хромом).



Опыт ЗАО "Плакарт" подтвержден отзывами по результатам эксплуатации каландровых валов с напыленным покрытием. Среди наших клиентов производители мебели, пленки ПВХ, обойные и дверные фабрики, целлюлозно-бумажные комбинаты, кожевенные фабрики.



Смотрите также:



Решение Плакарт по восстановлению и упрочнению поверхности каландровых валов



Решение Плакарт по ремонту и восстановлению керамического покрытия поверхности вала коронатора



Видео «ЗАО Плакарт. Плазменное напыление-нанесение керамического покрытия на вал коронатора»



Покрытия

Применение покрытий

Оборудование и материалы

Преимущества покрытий

Новости ЗАО "Плакарт"

Контакты

Ремонт каландровых валов

Цитаты

• Все это происходит в полностью автоматическом режиме, то есть без вашего участия.